Порошковая покраска – преимущества, технология покраски
Безотходная, экологичная технология – порошковая покраска, при которой плоскость приобретает полимерное покрытие и его преимущества (искусственное или декоративно-защитное) крайне отличного качества. Основные преимущества порошковой покраски это – ее надежность, понижению расходов и экологичность и безопасность для людей и атмосферы.
В ней не применяются пожароопасные и нездоровые некрепкие растворители, из-за этого эта покраска почти неопасна как для человека, так и для флоры и фауны. Также, выбор тонов, структур и цветов почти не урезан стремлением и нуждою клиента.
Порошковая покраска может предложить все цвета, цвета и фактуры: от золотого или звонкого металлика, до плоскости под бронзу, дерево или гранит. Украшая порошковой краской, выходят плоскости с разным глянцем, и с видной фигурой, таких как чудак или
уголь.
Порошковая тень отколерованна, что не требует подобных дорогих процедур как контроль вязкости и выбор тона. Это придает ей такие преимущества, как бережливость и надежность, неколебимость и надежность, и при всем этом добивается прекрасное качество, равномерность и монотонность окрашиваемой по такой технологии плоскости.
Порошковая покраска и ее финансовые преимущества:
– Невысокий % отходов.
– На рабочую плоскость наносится до 97% краски.
– При лишнем напылении, тень планирует в окрасочной камере и готова к еще одному нанесению.
– Низко автоматическая технология – это легкость в уходе за покрытием, отсутствует необходимость его очистки и легкость в обучении рабочих (преимущественно на огромных автозаводах), также доступна для незначительных предприятий, где порошковая покраска выполняется вручную.
– Неимение в составе разных растворителей, что не требует времени на их испарение и неимение токсичности.
Порошковая тень – ее экологичность:
– Отсутствуют нездоровые естественные объединения;
– Экологическая технология производства;
– Невысокая опасность возгорания;
– Понижены выделения синтетических ароматов;
– Санитарно-гигиенические условия труда и условия работы выше, чем при применении обычных способов покраски;
– В процессе полимеризации максимально дозволенные нормы концентрации нестойких препаратов не добиваются.
Преимущества порошковых красок по сравнению с красками на растворителях:
– При классических методах покраски нельзя добиться прекрасных физико-химических и искусственных параметров покрытий.
– Лучшие рабочие свойства, высокое качество покрытий.
– Нет потребности в грунтовки плоскостей.
– Порошковая покраска выполняется в 1 пласт. Это получается из-за 100 прибыльного нахождения высохших препаратов, дорогостоящие имеющие несколько слоев краски этим качеством не владеют.
– По сравнению со стандартными красками, порошковые краски владеют не менее большими ударопрочными и коррозийными качествами.
– В связи с тем что порошковая тень поставляется в готовом виде, то не требует особенной подготовки и наблюдения вязкости.
– Утраты при порошковой окраске около 2-5%, при покраски некрепкими красками утраты будут до 45%.
– Затвердевание порошковых красок составляет 30 секунд.
– Порошковая тень не занимает очень много места, из-за этого не требует огромных помещений для ее сохранения.
– Большая ударостойкость порошковых красок при перевозке гарантирует максимальное поражение окрашенных плоскостей, что гарантирует падение расходов на обертку.
Порошковая покраска в Москве гарантирует ударопрочное антикоррозионной покрытие, которое работает в режиме температур от +150 до -60 С и гарантирует качественную электроизоляцию. Сильные температурные перепады совершенно не оказывают большое влияние на покрытие
Технология нанесения порошковой покраски проходит в 3 раунда:
– Подготовка плоскости к окраске (это первый и крайне значительный раунд).
– Прямо нанесение покрытия.
– Развитие покрытия методом нагрева в печах.
Подготовка плоскости к окраске:
– кропотливая очистка и жирование плоскости;
– фосфатирование (фосфатами железа или цинка);
– мытье и укрепление;
– мытье и баранка плоскости.
Технология нанесения покрытия:
– забор порошкового материала из насыпного или бурлящего пласта с помощью эжектированного насоса,
– пневматическая перевозка порошкового материала по рукаву от эжектированного насоса к распылителю,
– зарядка частиц порошкового материала заправочными устройствами распылителей,
– выпадение частиц порошка на изделие с образованием непрерывного порошкового пласта.
Развитие покрытия – для этого используют:
– конвекционную теплопередачу тепла от подогретого воздуха к продукту с порошковым слоем (конвекционные печи). Оплавление порошкового пласта происходит с наружной стороны, что усложняет выход газов из пласта. Этот способ владеет большой универсальностью и не находится в зависимости от формы изделия, а имеет высокие энерго траты.
– инфракрасный подогрев изделия с порошковым слоем. Оплавление порошкового пласта происходит с внешней стороны, что упрощает выход газов из пласта. Способ владеет невысокими энергетическими расходами, а готов для изделий простой конфигурации.
Порошковая покраска, ее технология окрашивания и преимущества, снабдили ей применение почти всюду – для садовой и офисной мебели, электроприборов, домашних принадлежностей, навесных потолков, офисной фурнитуры, для автомобильных девайсов, сельхозмашин. И размеры использования технологии порошковой покраски смело развиваются.