Изготовление ленты
Лентоткацкие изделия как команда текстильно-галантерейных продукции показаны довольно обширным перечней по предназначению, составу и прочим симптомам.
В Общероссийском классификаторе продукции ОКП-005—93 лентоткацкие изделия, как и другие текстильно-галантерейные изделия, показаны в 81-м классе и сконцентрированы во 2-й команде 5-го подкласса, подразделяясь по предназначению на ленты большого употребления, и технологические и особые.
По коммерческой систематизации ленты разделяются на 3 компании: декоративно-отделочные, практические и одежно-вспомогательные. К категории декоративно-отделочных относятся следующие ленты: шляпная, капроновая, атласная, облицовочная, бархотка, украинка и другие.; к категории практических — киперная, обшивочная, брючная, корсажная и бельевая; к категории одежно-вспомогательных — гибкая подвязочная, помочная, корсетная. Ленты технологического предназначения в коммерческой систематизации вообще не оцениваются.
Тест нормальной и коммерческой классификаций демонстрирует, что в нормальной систематизации учтено не менее доскональное разделение перечня лент на компании по предназначению. В коммерческой же систематизации выделенные компании не менее в точности отображают предназначение, рассматриваемое клиентом.
Состав лентоткацких изделий. Еще не так давно в изготовлении лентоткацких изделий обширно применялись естественные волокна: ситец, лен, естественный бархат. Но сейчас лен и естественный бархат почти не применяются, хлопковая пряжа применяется для выработки только определенных типов лент. Все чаще и чаще вместо естественного материала для увеличения художественных качеств изделий применяются синтетические нити и пряжа: дисконтные, ацетатные, полиамидные и полиэфирные, и в том числе покрашенные в массе. Окраска очень принципиально для дисконтных нитей, в связи с тем что при крашении из-за неритмичной конструкции этих нитей сложно избежать разнооттеночности.
Дисконтные нити прямолинейной насыщенностью от 8 до 29 текс могут иметь разную конструкцию: крученые, трощеные, пневмосоединенные. Для изготовления лентоткацких изделий применяют дисконтные нити, сделанные не только лишь обширно популярным центрифугальным, но также и бобинным методом. Дисконтные нити используют для производства атласных лент, бархоток, шляпных лент.
Высокую стабильность и стойкость к истиранию дают лентам полиамидные (капроновые) нити. Применение разных по конструкции капроновых нитей — мононитей, текстурированных, эластик, отлогой крутки разной прямолинейной насыщенности — дает возможность формировать лентоткацкие изделия с большими эстетическими качествами.
В перечне декоративно-отделочных лент применяются разные полиэфирные нити в качестве жгута, групповые и текстурированные. Для выработки одежно-вспомогательных лент используют пластиковые, а в последние годы и эластановые нити — ткань, лайкру.
Процессы изготовления лентоткацких изделий. Процесс изготовления ленты распадается на 3 независимых цикла: подготовку материала, производство полоски и отделку готовой ленты.
Главными операциями в подготовке материала считаются накрутка пряжи для сплетня на шпули и подготовление базы.
В лентоткачестве используются шпули объемом 28 — 80 миллиметров. Нити пойдут со шпули параллельно ее оси. При намотке шпули нить должна успевать верно, размеренно и крепко. Неверная накрутка шпуль вызывает откос автономных нитей в процессе ткачества, почему образовывается поперечная полоса либо затяжка нити на ленте и края ее местами стягиваются больше стандартного.
База приготовляется некоторыми методами исходя из того, для какой ленты служит. Для хлопковых лент база навертывается на трубчатые валки; для бархатных лент — на небольшие навои с бортами; для гибких (пластиковых) лент используется синхронная накрутка базы на незначительные навои. Нити базы должны быть размеренно и верно натянуты и уложены одновременно, в связи с тем что при разном натяжении автономных нитей либо при неупорядоченном размещении их (жгутом) в ленте возникают слабины, петли и прочие браки.
Для выработки определенных типов гибких лент, от которых нужно огромная эластичность, пластиковую нить до намотки на рабочий навой окручивают хлопковой пряжей. Для этого пластиковую нить натягивают до максимума и в подобном виде на окруточной автомашине оплетают хлопковой пряжей. После оплетки она присаживается на 50% и остается увеличенной сравнивая с протяженностью до окрутки на 100 — 200%.
Производство полос ленты проводится на особых лентоткацких челночных станках, которые имеют ряд полезных отличительных черт в устройстве ботанов и системе перемещения челноков. На них синхронно производится огромное количество полос лент (до 100). Любая лента производится собственным челноком и имеет заслуженные края.
Ленты с пластиковой нитью производятся специальным переплетением. В такой ситуации пластиковая нить насколько бы не принимает участие в переплетении, а получится в половину ленты маршрутом прокидки сплетня над ней и под нее.
В последние годы для производства полос лент применяют бесчелночные ткацкие станки, что дает возможность снабдить существенное увеличение мощности. Сейчас бесчелночные станки составляют более 70 % в целом парке лентоткацких станков. Но установленный перечень лент вполне может быть произведен лишь на челночных ткацких станках, что дает возможность производить ленты с заслуженными бордюрами ровными и усложненными, видными, вида узоров, волнистыми. Края капроновых лент могут быть оплавлены либо обшиты на оверлоке.
Обработка лентоткацких изделий придает им прекрасный тип, гладкую плоскость, кротость и свет. Гибкие ленты пропитывают аппретом, сушат и каландрируют на горячих вертящихся барабанах. Снятую с барабана ленту пропускают через мягчилку, где она подвергается обработке паром. После верной отделки пластиковая лента выходит тугой, нежной, ровной и гладкой. Бархатные и хлопковые ленты аппретируют, а для придания им кротости и самого лучшего экстерьера разглаживают на горячем каландре. Процедуры эти подобны операциям, используемым при изготовлении тканей. Ленты для шляп подвергаются обработке, содержащейся в придании расцветке большей стабильности и послании им малоусадочности.
Ленты лаке для увеличения света оплавляются на отражающем каландре. Определенные виды искусственных лент красят чертежами, сделанными способами блокирования (построение дисконтного ворса в электростатическом поле по клеевому контуру), выборочного выжигания чертежа, отделкой плиссе и т.д.
Перечень лент устанавливается в первую очередь их направлением. Насколько можно судить исходя из модели коммерческой систематизации, ленты разделяются на практические, декоративно-отделочные и одежно-вспомогательные.
Практические ленты. Практические ленты применяются при создании одежды для завязок, окантовки швов, застежек-молний и т.д. Если интересует ременная лента советуем зайти на сайт tesma.kharkiv.ua.
Большинство этих лент производятся основными либо мелкоузорчатыми переплетениями из хлопковой пряжи и дисконтных нитей. В рекордных, брючных и корсажных лентах в одной либо обоих системах (базе и утке) могут применяться капроновые нити. По обработке практические ленты могут быть отбельными, жесткими и гладкокрашеными.
Киперную ленту производят в качестве переплетения «ломаная саржа», из-за этого чертеж переплетения имеет тип «елочки». Она производится длиной 9,5—15 миллиметров, отбельной и гладкокрашеной; используется для завязок к белью либо обшивки комнатной обуви.
Корсажная лента полотняного переплетения имеет чертеж переплетения из быстро высказанных глубоких дорожек по высоте ленты; производится значительно аппретированной, гладкокрашеной, длиной 40; 50 и 60 миллиметров и применяется для поясов (корсажей) к юбкам. Помимо этого, производят корсажную ленту с пластиковой нитью. Высота такой ленты 26 миллиметров, она применяется для пояса брюк. Современный перечень корсажных лент можно также производить мелкоузорчатым либо жаккардовым переплетением со снимком знака фирмы-изготовителя.
Брючная лента по составу как правило хлопковая либо с применением капроновых нитей. Производят брючную ленту гладкокрашеной, саржевым либо полотняным переплетением с утолщенным кромкой (бортиком), увеличивающим ее стойкость к истиранию. Лента длиной 15 миллиметров применяется для закрепления мала брюк.