ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ. ТЕХНОЛОГИЯ
Офсетная печать считается разновидностью прямой распечатки. Тонкая печать – метод распечатки, применяющий формы, на которых издающие и пробельные детали размещены в одной плоскости и отличаются только физико-химическими качествами. Базой для фигур прямой распечатки, в большинстве случаев, предназначаются сделанные из алюминия пластинки.
Офсетная печать, на данный момент, наиболее известный метод принятия полноцветного картинки печатным методом. Осознав принцип принятия картинки в офсетной печати, без проблем можно разобраться и с иными вариантами полиграфии, к примеру, флексография (модель повышенной распечатки), цифровая печать и т.п. Эта публикация представляет совместные основы технологии офсетной распечатки без подробного осмотра действий, из-за этого будет нужна, преимущественно, начинающим в печатном изготовлении. Тем не менее, многие сноски на иные публикации печатного веб-сайта и «лексикон печатных слов» позволят применять публикацию о технологии офсетной распечатки в роли скелета либо фундамента для осознания действий, случающихся в офсетном изготовлении.
Для производства формы офсетной распечатки пластинка накрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу, применяемую в роли стандарта на копировочной рамке. Форма вводится на особых приборах, принявших наименование Наборный Робот (ФНА). Сущность его работы состоит в том, что лазерная картина большого разрешения (2400–3200 ppi) наносит необходимый чертеж на светочувствительный источник (схожий по собственным свойствам с черно-белой мембраной повышенной яркости), потом форма выражается, фиксируется, умывается и сушится. Но, сейчас, для принятия фигур офсетной распечатки обширно распространилась система, где инструмент с лазерной головкой наносит чертеж прямо на пластинку, этим самым ликвидируя посредника в качестве копировочной рамки. Такие устройства будут называться C-t-P (computer-to-plate). Потом экспонированную пластинку подвергают синтетическому либо электролитному травлению, в итоге которого отделы, исполняющие роль издающих частей, покупают качество гидрофобности (отвергают смачиватель и смачиваются краской), а отделы, аналогичные пробельным элементам, делаются гидрофильными (смачиваются увлажнителем и отвергают тень). При попадании на подобную, за ранее влажную фигуру, тень останавливается только на издающих объектах.
Допечатная адаптация
Однако до того как, на CtP поступит знак о конце производства печатной формы, нужно провести допечатную подготовку к офсетной распечатки. Допечатная адаптация к офсетной распечатки на стороне типографии сводится к:
проверке и принятию в деятельность документов Клиента на базе технологических условий типографии;
образованию сборных спусков полос;
рипованию (от аббревиатуры RIP) либо растрированию сборных спусков в целях принятия печатного растра.
Отметим, что на печатную пластинку наносится изображение в качестве печатного растра.
Помимо этого, перед сдачей документов в печать офсетной распечатки, допечатной подготовкой занимается Клиент печатной продукции.