04edf51a

Порошковая покраска – преимущества, технология покраски

04edf51a

Безотходная, экологичная технология – порошковая покраска, при которой плоскость приобретает полимерное покрытие и его преимущества (искусственное или декоративно-защитное) крайне отличного качества. Основные преимущества порошковой покраски это – ее надежность, понижению расходов и экологичность и безопасность для людей и атмосферы.

В ней не применяются пожароопасные и нездоровые некрепкие растворители, из-за этого эта покраска почти неопасна как для человека, так и для флоры и фауны. Также, выбор тонов, структур и цветов почти не урезан стремлением и нуждою клиента.

Порошковая покраска может предложить все цвета, цвета и фактуры: от золотого или звонкого металлика, до плоскости под бронзу, дерево или гранит. Украшая порошковой краской, выходят плоскости с разным глянцем, и с видной фигурой, таких как чудак или
уголь.

Порошковая тень отколерованна, что не требует подобных дорогих процедур как контроль вязкости и выбор тона. Это придает ей такие преимущества, как бережливость и надежность, неколебимость и надежность, и при всем этом добивается прекрасное качество, равномерность и монотонность окрашиваемой по такой технологии плоскости.

Порошковая покраска и ее финансовые преимущества:

– Невысокий % отходов.

– На рабочую плоскость наносится до 97% краски.

– При лишнем напылении, тень планирует в окрасочной камере и готова к еще одному нанесению.

– Низко автоматическая технология – это легкость в уходе за покрытием, отсутствует необходимость его очистки и легкость в обучении рабочих (преимущественно на огромных автозаводах), также доступна для незначительных предприятий, где порошковая покраска выполняется вручную.

– Неимение в составе разных растворителей, что не требует времени на их испарение и неимение токсичности.

Порошковая тень – ее экологичность:

– Отсутствуют нездоровые естественные объединения;

– Экологическая технология производства;

– Невысокая опасность возгорания;

– Понижены выделения синтетических ароматов;

– Санитарно-гигиенические условия труда и условия работы выше, чем при применении обычных способов покраски;

– В процессе полимеризации максимально дозволенные нормы концентрации нестойких препаратов не добиваются.

Преимущества порошковых красок по сравнению с красками на растворителях:

– При классических методах покраски нельзя добиться прекрасных физико-химических и искусственных параметров покрытий.

– Лучшие рабочие свойства, высокое качество покрытий.

– Нет потребности в грунтовки плоскостей.

– Порошковая покраска выполняется в 1 пласт. Это получается из-за 100 прибыльного нахождения высохших препаратов, дорогостоящие имеющие несколько слоев краски этим качеством не владеют.

– По сравнению со стандартными красками, порошковые краски владеют не менее большими ударопрочными и коррозийными качествами.

– В связи с тем что порошковая тень поставляется в готовом виде, то не требует особенной подготовки и наблюдения вязкости.

– Утраты при порошковой окраске около 2-5%, при покраски некрепкими красками утраты будут до 45%.

– Затвердевание порошковых красок составляет 30 секунд.

– Порошковая тень не занимает очень много места, из-за этого не требует огромных помещений для ее сохранения.

– Большая ударостойкость порошковых красок при перевозке гарантирует максимальное поражение окрашенных плоскостей, что гарантирует падение расходов на обертку.

Порошковая покраска в Москве гарантирует ударопрочное антикоррозионной покрытие, которое работает в режиме температур от +150 до -60 С и гарантирует качественную электроизоляцию. Сильные температурные перепады совершенно не оказывают большое влияние на покрытие

Технология нанесения порошковой покраски проходит в 3 раунда:

– Подготовка плоскости к окраске (это первый и крайне значительный раунд).

– Прямо нанесение покрытия.

– Развитие покрытия методом нагрева в печах.

Подготовка плоскости к окраске:

– кропотливая очистка и жирование плоскости;
– фосфатирование (фосфатами железа или цинка);
– мытье и укрепление;
– мытье и баранка плоскости.

Технология нанесения покрытия:

– забор порошкового материала из насыпного или бурлящего пласта с помощью эжектированного насоса,

– пневматическая перевозка порошкового материала по рукаву от эжектированного насоса к распылителю,

– зарядка частиц порошкового материала заправочными устройствами распылителей,

– выпадение частиц порошка на изделие с образованием непрерывного порошкового пласта.

Развитие покрытия – для этого используют:

– конвекционную теплопередачу тепла от подогретого воздуха к продукту с порошковым слоем (конвекционные печи). Оплавление порошкового пласта происходит с наружной стороны, что усложняет выход газов из пласта. Этот способ владеет большой универсальностью и не находится в зависимости от формы изделия, а имеет высокие энерго траты.

– инфракрасный подогрев изделия с порошковым слоем. Оплавление порошкового пласта происходит с внешней стороны, что упрощает выход газов из пласта. Способ владеет невысокими энергетическими расходами, а готов для изделий простой конфигурации.

Порошковая покраска, ее технология окрашивания и преимущества, снабдили ей применение почти всюду – для садовой и офисной мебели, электроприборов, домашних принадлежностей, навесных потолков, офисной фурнитуры, для автомобильных девайсов, сельхозмашин. И размеры использования технологии порошковой покраски смело развиваются.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *