Гидроабразивная резка –что это такое
Гидроабразивная резка ( ГАР ), водоабразивная, резка жидкостью, гидрорезка, водорезка, акварезка, абразивоструйная – синонимы одного и такого же процесса. Базой принципа гидроабразивной резки считается метод деления металлов и элементов при помощи водянистый струи большого давления. Жидкость, плотная первым главным компонентом системы, насосом – мультипликатором, до давления не менее 4000 атм, проходит через водное насадка, производящее струйку размером около 0.5 миллиметров, которая угождает в смесительную камеру.
Гидроабразивная резка — альтернатива не только лишь машинной, но также и лазерной, плазменной, искровой и кислородной резки, а по мере необходимости обработки элементов, не переносящих температурного действия, считается исключительно вероятной. Струйка жидкости не выполняет непосредственного давления на плоскость материала. Машинное влияние происходит только на микроскопичном уровне. Так что, невзирая на огромную кинетическую энергию струи жидкости, отсутствует какая-нибудь деструкция материала и точная резка производится без возникновения неровностей кромки.
Станки гидроабразивной резки (водоабразивной) дают возможность выполнять открой лиственного материала, задавая любой трудный профиль реза с каждыми радиусами закругления. Длина реза составляет всего 1 миллиметров, вследствие этого отходы в ходе обработки материала малы, в отличии от классических способов обработки. Так-как температура в области резания менее +60С, и появляющееся в ходе резания тепло почти моментально уносится жидкостью, это ликвидируют деструкцию болванки, оплавление кромок и подгорание материала в близкой зоне реза. Как следствие, водорезка не меняет физико-механические характеристики обрабатываемого материала, что нередко позволяет экономии на особых технических операциях по чистовой обработке кромок материала, нужных после пирогенных действий. Ни одна система, помимо водоабразивной резки, не в состоянии снабдить неимение теплового воздействия на материал в области реза.
Установка гидроабразивной резки почти многогранна, поскольку на одном станке и без его переналадки можно обработать с повышенной правильностью и мощностью и наиболее жесткие и наиболее нежные, гибкие элементы, и самые разные их композиции. Большая пунктуальность реза недостаточно проигрывает технологиям фрезерования и лазерной резки.
Оснащение для гидрорезки дает возможность производить скульптурную (прерывистую) резку и выполнять открой большого списка элементов: стекло, зеркало, материал, нанкин, линует, металл, слюда, естественный камень, естественный и синтетический мрамор и гранит, майолика, керамика, керамогранит, керамическая плита, изразец, темные сплавы и сплавы, и в том числе труднообрабатываемые (жесткие и магнитные сплавы, великан, коррозионно-стойкие и жароустойчивые стали), нержавейка, алюминий, латунь, медь, бронза, цирконий, полимерные элементы, винипласт, полимер, стекло, гетинакс, стеклотекстолит, текстолит, пластик, пенопласт, фольгированная и металлизированная пластмасса, композитные элементы, кевлар, бумага, картон, ткани, кожа, покрышка, пластик, древесная порода ( дерево ), гитара, мыло, пищевые продукты и другие.